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      濃酸防腐漆料施工儲運及注意事項

      2019-7-23 18:30:37      點擊:
      一、濃酸防腐漆料施工操作方法介紹:
      (此為通用方法,建議根據現場實際情況制定更精準和具體的施工技術方案)
      操作程序:基層處理——確認——涂刷——固化——檢驗
      濃酸防腐漆料
      1、基層處理
      基層需要進行必要的處理,比如潮濕的材料需要先干燥,表面油污需要清理等。
      表面的凹坑等缺陷可以利用樹脂加入如碳酸鈣等干燥后的粉末,調成膩子狀進行仔細修補,待其干燥后進行正常涂裝。
      對于金屬表面要求進行除銹,除銹等級達到St2或Sa2即可。
      2. 確認
      檢查確認基材完全干燥干凈,基材表面無蓬松并隆起的銹蝕疙瘩等缺陷。
      3.涂裝
      建議采用噴涂工藝施工,噴涂一般三遍即可,整體厚度300—400μm。
      施工分作底涂、中涂和面涂。底涂要求覆蓋全面,大約40μm左右。
      中涂采用加有400目金剛砂的氟硅樹脂,噴涂控制在大約200μm左右。
      面涂采用加有石墨烯的樹脂,大約80μm左右。具體工藝要參照針對性的施工技術方案。
      4. 固化
      固化時間與厚度、固化溫度和鼓風風速密切相關。在厚度和風速一定時,表干時間與溫度的大致關系是:
      在常溫常濕(溫度 20±15℃,相對濕度 65±20%rh)環境下不添加固化劑時,對應的表干時間大約在6小時;30℃大約5小時;40℃大約4小時;50℃大約3小時。
      5. 檢驗
      首先可從外觀檢查:基材被涂后是否均勻連續,是否存在漏涂位;表面是否光亮(如果表面發烏,則表示環境濕度過大)。然后可用專用儀器檢測相關指標。
      濃酸防腐漆料
      二、產品儲運:
      1、包裝:
      產品采用金屬桶裝,20KG/桶
      2、儲存條件:
      密閉、干燥、避免高溫(35℃以下)。建議使用前精心計算用量,以便盡量將一桶料用完。如有剩余,則應密閉處理,以免由于密閉不嚴使產品出現凝固現象,一旦出現這種現象只能作為廢棄物處理。
      產品保質期:自出廠之日起6個月。
      三、濃酸防腐漆料施工注意事項:
      1、噴涂、浸漬、滾涂、刷涂等。進行內壁防腐時,建議采用噴涂工藝。耗漆量:1平方/公斤
      2、稀釋條件:采用苯類溶劑可以稀釋,如:二甲苯、甲苯、200號汽油等。
      3、防護:本產品含有苯類溶劑,應用過程中應地行必要的防護處理,如完善排風系統,,配戴防毒面具等